نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهکو
نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) به عنوان یکی از حیاتی ترین ابزارهای مدیریتی در سازمان های تولیدی و صنعتی مدرن شناخته می شود که وظیفه اصلی آن بهینه سازی عملکرد دارایی های فیزیکی است. در دنیای رقابتی امروز، بخش قابل توجهی از هزینه های عملیاتی در هر واحد تولیدی به موضوع نگهداری و تعمیرات ماشین آلات و تجهیزات اختصاص می یابد که مدیریت ناصحیح آن می تواند منجر به ضررهای جبران ناپذیر مالی شود. مدیریت صحیح این حوزه نه تنها باعث کاهش هزینه های مستقیم تعمیرات می شود، بلکه با کاهش توقفات ناخواسته، افزایش نرخ آماده به کاری تجهیزات، بهبود کیفیت محصول نهایی و تحویل به موقع سفارشات مشتریان، نقش تعیین کننده ای در افزایش رقابت پذیری و سودآوری سازمان ایفا می کند. نرم افزار نت (CMMS) با عملکردی یکپارچه با سایر ماژول های سامانه مدیریت منابع تولیدی، تغییری مثبت و چشمگیر در روند مدیریت تولید کارخانه ی شما خواهد داشت.
نرمافزار CMMS بهکو؛ مدیریت هوشمند نگهداری و تعمیرات در بستر یکپارچه سازمانی
افزایش تعداد تجهیزات در خطوط تولید، تنوع بالای ماشین آلات، پیچیدگی فرایندهای فنی و حجم بالای اطلاعات عملیاتی، مدیریت نگهداری و تعمیرات را بدون بهره گیری از یک سیستم یکپارچه، به فرایندی بسیار پرهزینه و مستعد خطای انسانی تبدیل می کند. نرم افزار CMMS بهکو با ایجاد یک بستر اطلاعاتی متمرکز و با یکپارچگی کامل با ماژول های مهندسی تولید، برنامه ریزی ظرفیت، انبار، خرید، دارایی ثابت و حسابداری مالی، امکان مدیریت هوشمند فعالیت های پیشگیرانه، پیشگویانه و تعمیری را فراهم می کند. این سامانه ابزارهای تحلیلی لازم برای تصمیم گیری های کلان مدیریتی را در اختیار سازمان قرار می دهد تا از پایداری تولید اطمینان حاصل شود.
ویژگی ها و امکانات نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهکو
نرم افزار نت بهکو با ارائه قابلیت های گسترده در حوزه های مختلف فنی و اجرایی، تمامی نیازهای یک واحد نگهداری و تعمیرات پیشرفته را پوشش می دهد. این امکانات شامل مدیریت دقیق ساختارها، منابع انسانی، زمان بندی ها و تحلیل های آماری است که در ادامه به تفکیک بخش های تخصصی آورده شده است.
مدیریت ساختار تجهیزات
- تعریف ماشین آلات و تجهیزات همراه با مشخصات فنی کامل
- ارتباط یکپارچه و مستقیم با ماژول دارایی ثابت سازمان
- تعریف طبقات تجهیزات به صورت ساختار درختی و سلسله مراتبی
- تعریف مکان های استقرار تجهیزات به صورت درختی و لوکیشن محور
- تعریف وضعیت های مختلف تجهیز شامل فعال، آماده به کار، توقف و اسقاط
- تعریف واحدهای کارکرد متنوع نظیر ساعت، سیکل، متر و تن
- تعریف ویژگی های نامحدود برای تجهیزات و طبقات با فرمت دلخواه
مدیریت منابع انسانی و تخصص ها
- تعریف تخصص های مورد نیاز برای انجام فعالیت های مختلف نت
- ارتباط با ماژول پرسنلی جهت تخصیص بهینه کارکنان به دستور کارها
- تعریف واحدهای اجرایی نت و چارت سازمانی بخش تعمیرات
- تعریف شیفت های کاری و تقویم های عملیاتی برای پرسنل فنی
- تعیین هزینه نفرساعت به صورت دستی یا فراخوانی از حقوق و دستمزد
تعریف فعالیت های نگهداری و تعمیرات (PM, CM, PdM)
- تعریف فعالیت های پیشگیرانه PM به صورت عمومی یا اختصاصی برای تجهیز
- تعیین زمان انجام، اولویت بندی، ریزفعالیت ها و چک لیست های بازرسی
- تعریف قطعات مصرفی، تخصص های مورد نیاز، ابزارها و نکات ایمنی
- زمان بندی بر اساس دوره زمانی، کارکرد تجهیز و کارکرد ابزار اندازه گیری
- زمان بندی بر اساس کارکرد تجهیز دیگر جهت هماهنگی خطوط تولید
- تعریف خرابی ها و علل بروز در فعالیت های تعمیری CM
- ارتباط خرابی با اقدامات اصلاحی جهت تسریع در فرایند تعمیرات
- تعیین لیست قطعات، تخصص ها و ابزارهای مورد نیاز برای هر خرابی
- تعریف پارامترهای کمی و کیفی در فعالیت های پیشگویانه PdM
- تعیین محدوده مجاز پارامترها و تنظیم آلارم های هشدار دهنده
- صدور خودکار درخواست خدمات در صورت تجاوز از محدوده های مجاز
برنامه ریزی و زمان بندی هوشمند
- برنامه ریزی دوره ای کاملا انعطاف پذیر برای تمامی سطوح تجهیزات
- تولید خودکار برنامه های نگهداری بر اساس کارکرد واقعی ماشین آلات
- تعریف پیش آلارم و آلارم جهت اطلاع رسانی موعد انجام سرویس ها
- کنترل محدودههای غیرمجاز برنامه ریزی جهت جلوگیری از تداخل عملیاتی
- صدور خودکار دستور نت از روی برنامه های تایید شده سیستمی
مدیریت قطعات و مصرف
- تعریف لیست قطعات برای هر تجهیز به صورت ساختار درختی
- تعیین قطعات اصلی و رزرو برای جلوگیری از توقف خط تولید
- صدور درخواست کالا به صورت یکپارچه با انبار و تدارکات
- ثبت دقیق مصرف قطعات در دستور نت و کسر از موجودی
- محاسبه خودکار هزینه قطعات مصرفی بر اساس روش های قیمت گذاری
اجرای عملیات و ثبت سوابق
- صدور درخواست خدمات نت توسط واحدهای تولیدی و عملیاتی
- صدور دستور نت با تعیین دقیق قطعات، تخصص ها و ابزارها
- ثبت اقدامات انجام شده شامل مدت زمان و نفرساعت مصرفی
- ثبت قطعات مصرفی و ثبت خرابی در تعمیرات اضطراری سازمان
- ثبت کارکرد تجهیز و ثبت فاکتورهای خرید مرتبط با تعمیرات
- ثبت وقایع لحظه ای تجهیزات و تغییر وضعیت از فرم های عملیاتی
- ثبت نتایج بازرسی های فنی و چک لیست های نظارتی
یکپارچگی سیستمی
- ارتباط با مهندسی تولید جهت مدیریت ساختار تجهیز و فرایندها
- ارتباط با برنامه ریزی ظرفیت برای تحلیل دقیق توقفات تولیدی
- ارتباط با انبار و خرید برای تامین به موقع قطعات یدکی
- ارتباط با حسابداری مالی جهت ثبت خودکار تمامی هزینه های نت
- ارتباط با دارایی ثابت جهت مدیریت کامل چرخه عمر تجهیزات
گزارشات و شاخص های کلیدی (KPI)
- گزارش برنامه های نت و گزارش درخواست ها و دستورات صادر شده
- گزارش اقدامات انجام شده و میزان مصرف قطعات و نفرساعت
- گزارش توقفات تجهیزات و تحلیل علل خرابی های پرتکرار ماشین آلات
- گزارش هزینه های نگهداری و تعمیرات به تفکیک تجهیز و مرکز هزینه
- محاسبه شاخص آماده به کاری تجهیزات یا Availability و درصد توقفات
- محاسبه شاخص درصد PM و میانگین زمان تعمیر یا MTTR
- محاسبه شاخص میانگین زمان بین خرابی ها یا همان MTBF
مزایای نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهکو
استفاده از سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات در بدنه یک ERP قدرتمند، مزایای استراتژیک متعددی را برای سازمان ها به ارمغان می آورد که فراتر از یک ثبت ساده سوابق است.
کاهش واقعی بهای تمام شده
اثرگذاری مستقیم هزینه قطعات و نفرساعت در قیمت تمام شده محصول.
کاهش توقفات ناخواسته
بهبود شاخص Availability از طریق زمان بندی هوشمند و پایش مستمر کارکرد.
کنترل چرخه عمر تجهیز
تحلیل استهلاک عملیاتی و تصمیم گیری دقیق برای نوسازی یا جایگزینی.
جلوگیری از هزینه های پنهان
مستندسازی و ردیابی دقیق قطعات مصرفی و خرابی های ثبت نشده.
تصمیم گیری مبتنی بر داده
استفاده از شاخص های MTTR و MTBF برای بهبود عملکرد اپراتورها.
یکپارچگی با زنجیره تامین
اتصال جریان خرابی به درخواست قطعه، خرید و ثبت هزینه های مالی.
وجوه تمایز نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهکو
تمایز اصلی این سیستم در ماهیت ERP-Based بودن آن نهفته است، به این معنا که برخلاف نرم افزارهای Standalone که تنها به مدیریت دستور کارها می پردازند، این ماژول بخشی از یک پیکره واحد است. در اکثر سیستم های مستقل، ارتباط مالی و تولیدی قطع می باشد، اما در سیستم مدیریت نگهداری و تعمیرات ارائه شده، هر خرابی به صورت خودکار اثر مالی واقعی خود را در لحظه نشان می دهد. این یکپارچگی باعث می شود که هزینه قطعات، دستمزدها و حتی هزینه فرصت از دست رفته ناشی از توقفات، به طور دقیق در بهای تمام شده محصول نهایی لحاظ گردد که این سطح از تحلیل در CMMS های معمولی غیرممکن است.
دیگر وجه تمایز کلیدی، ارتباط تنگاتنگ با برنامه ریزی ظرفیت و تولید است؛ به طوری که توقف یک تجهیز بلافاصله بر برنامه تولید اثر گذاشته و امکان بررسی تاثیر نت بر زمان تحویل سفارش فراهم می شود. همچنین، قابلیت ارث بری ساختاری تجهیزات و زمان بندی هوشمند بر اساس کارکرد واقعی، ابزارهای اندازه گیری و شرایط عملکردی، مدیریت هزاران تجهیز را در صنایع بزرگ و هلدینگ ها ساده می سازد. سیستم Behko با پشتیبانی از قابلیت های چند شرکتی، مدیریت فرآیندهای میان شرکتی را در هلدینگ های بزرگ تسهیل کرده و امکان کنترل مالی دقیق و تخصیص هزینه ها به مراکز هزینه مختلف را فراهم می آورد.
جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد ماژول نگهداری و تعمیرات بهکو با ما تماس بگیرید.
قیمت نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهکو
قیمت گذاری نرم افزار CMMS بهکو بر اساس عوامل متعددی از جمله تعداد کاربران، گستردگی ماژول های مورد نیاز و حجم تجهیزات سازمان تعیین می شود. با توجه به اینکه این سیستم بخشی از یک راهکار ERP جامع است، هزینه نهایی شامل خدمات استقرار، آموزش تخصصی پرسنل و پشتیبانی های فنی دوره ای می باشد. برای دریافت برآورد دقیق قیمت و مشاوره تخصصی در زمینه متناسب سازی ماژول با نیازهای خاص صنعت خود، می توانید با کارشناسان فروش ما تماس حاصل فرمایید تا پکیج بهینه ای را متناسب با مقیاس کسب و کار شما پیشنهاد دهند.
نرم افزار های وابسته به نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهکو
سوالات متداول در مورد نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) بهکو
نرم افزار نگهداری و تعمیرات (CMMS) چگونه به کاهش هزینه های تولید کمک می کند؟
این نرم افزار با اتصال مستقیم به ماژول بهای تمام شده، تمامی هزینه های قطعات مصرفی، نفرساعت پرسنل فنی، توقفات خط تولید و خرابی ها را به صورت واقعی در قیمت تمام شده محصول اثر می دهد. این موضوع باعث می شود مدیران به جای تخمین، بر اساس اعداد واقعی تصمیم گیری کرده و هزینه های پنهان را شناسایی کنند.
تفاوت اصلی ماژول نت بهکو با نرم افزارهای مستقل (Standalone) در چیست؟
نرم افزارهای مستقل معمولا فقط مدیریت دستور کار را انجام می دهند و ارتباط مالی یا تولیدی ندارند. اما این سیستم کاملا با بخش های تولید، انبار، مالی و بهای تمام شده یکپارچه است. در این ساختار، هر فعالیت نگهداری یا هر خرابی تجهیز، اثر مالی و عملیاتی واقعی بر کل زنجیره سازمان می گذارد.
چگونه می توان زمان بندی فعالیت های نگهداری را در سیستم تعریف کرد؟
زمان بندی در این سیستم بسیار انعطاف پذیر است و می تواند بر اساس دوره های زمانی مشخص، کارکرد واقعی تجهیز، کارکرد ابزارهای اندازه گیری و یا حتی بر اساس کارکرد یک تجهیز دیگر تنظیم شود. این تنوع در روش های زمان بندی، دقت در اجرای فعالیت های پیشگیرانه PM را به شدت افزایش می دهد.
آیا امکان مدیریت قطعات یدکی به صورت یکپارچه در این سیستم وجود دارد؟
بله، در این نرم افزار لیست قطعات برای هر تجهیز به صورت درختی تعریف می شود و امکان تعیین قطعات اصلی و رزرو وجود دارد. فرآیند مصرف قطعه کاملا با انبار و خرید یکپارچه است؛ به طوری که صدور درخواست کالا و ثبت مصرف در دستور نت به صورت خودکار انجام می شود.
چه شاخص های عملکردی (KPI) توسط این نرم افزار قابل استخراج است؟
این سیستم شاخص های حیاتی نظیر درصد آماده به کاری تجهیزات (Availability)، درصد توقفات، درصد انجام برنامه های PM، میانگین زمان تعمیر (MTTR) و میانگین زمان بین خرابی ها (MTBF) را محاسبه می کند. همچنین گزارشات تحلیل هزینه به تفکیک تجهیز، طبقه و مرکز هزینه برای تصمیم گیری های مدیریتی در دسترس است.
نرم افزار چگونه از فعالیت های پیشگویانه (PdM) پشتیبانی می کند؟
در این بخش، پارامترهای کمی و کیفی تجهیزات تعریف شده و محدوده های مجاز عملکردی به همراه آلارم ها تعیین می گردند. در صورتی که کارکرد تجهیز از محدوده مجاز تجاوز کند، سیستم به صورت خودکار درخواست خدمات صادر می کند تا از بروز خرابی های جدی تر و توقفات ناخواسته پیشگیری به عمل آید.
نقش یکپارچگی با ماژول برنامه ریزی ظرفیت چیست؟
با این یکپارچگی، هرگونه توقف تجهیز به دلیل تعمیرات یا خرابی، بلافاصله در برنامه تولید اثر می گذارد. مدیران می توانند تحلیل توقفات را روی ظرفیت واقعی تولید انجام داده و تاثیر عملیات نگهداری و تعمیرات بر زمان تحویل سفارشات مشتریان را به دقت بررسی و برای آن برنامه ریزی کنند.
آیا این سیستم برای سازمان های هلدینگی و چند شرکتی مناسب است؟
بله، یکی از مهم ترین وجوه تمایز Behko قابلیت های چند شرکتی و پشتیبانی از فرآیندهای میان شرکتی است. این ویژگی به هلدینگ های بزرگ اجازه می دهد تا مدیریت بهتری بر منابع و تجهیزات خود داشته باشند و هماهنگی های لازم بین واحدهای مختلف تابعه را در یک بستر واحد انجام دهند.
سوابق تعمیراتی و اقدامات انجام شده چگونه در سیستم ثبت می شوند؟
تمامی مراحل شامل صدور درخواست خدمات، صدور دستور نت، مدت زمان انجام کار، نفرساعت مصرفی و قطعات استفاده شده در سیستم ثبت می گردند. همچنین وقایع لحظه ای تجهیزات، نتایج بازرسی ها و فاکتورهای خرید مرتبط با تعمیرات نیز به عنوان سوابق کامل تجهیز در پرونده آن نگهداری می شود.
مدیریت منابع انسانی در بخش نگهداری و تعمیرات چگونه انجام می شود؟
این سیستم امکان تعریف تخصص های مورد نیاز، واحدهای اجرایی نت و شیفت های کاری را فراهم می کند. با ارتباط مستقیم با ماژول پرسنلی، تخصیص کارکنان به فعالیت ها بهینه شده و هزینه نفرساعت می تواند به صورت خودکار از سیستم حقوق و دستمزد فراخوانی شود تا محاسبات مالی دقیق باشد.
درخواست مشاوره
"*" indicates required fields